专题发布:2020-11-27
APS(高级计划排程)是企业管理软件,它具有高度智能的生产计划调度功能,可以在多任务的复杂条件,并存在着诸多约束条件的生产流程中,最充分地利用企业的资源条件,找到最佳的调度排程结果。APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。在实际生产中,制造企业,特别是离散型制造企业任务、资源复杂,约束条件多,工序流程复杂,并且完全是一个动态的过程。这使得APS的应用具有一定的难度。本资料专题,汇集了APS相关的专家教程,深度剖析APS的原理与应用,供企业参考。
全面讲解了APS的理念、原理及主要特征,指出目前多品种小批量的按单生产模式已成为常态,易导致企业"三高"问题,即高交期、高库存、高成本,需要从接单计算交期承诺开始到交货完成,集成高级计划与排程APS,实现产能利用与物料供应优化。
以APS系统算法切入,介绍了APS四代算法和AI人工智能算法,以及基于算法的高级计划、排程建模,并以流程行业为例,分析了生产线排程建模的过程。APS高级计划排程的运作模式包括预见性排程、响应性排程、交互式排程,企业可以根据计划排程速度、优化能力来选择适合的算法。
分享了APS高级计划与排程技术在供应链、生产计划、企业管理方面的经验与心得,并进一步介绍了实施APS需准备的基础数据、APS 实施方法、如何实施用可视化的APS的实现精益制造、APS 实施要点、APS 如何与 ERP 集成、APS 如何降低复杂性等内容。
在新工业革命下,制造模式向大规模定制、协同制造、柔性化生产、数字化生产等方向转变,资料分析了在工业4.0的新制造模式下,APS是如何应对挑战,并剖析了管理及技术变革下的APS的发展。
Asprova是日本最早专门研发生产计划系统的公司,资料分析了APS与智能制造的关系,APS在CPS、信息系统中的定位;详细介绍了Asprova系统的特点与应用以及Asprova如何帮助企业实现智能制造,并结合项目实施案例,对Asprova系统的实施与落地给出了建议。
解读了APS实施的关键要素,并从产品技术层面分析了APS系统在提高订单准时交付率,缩短平均制造L/T 、计划可执行约束排产、合理优化提高产能、建立生产标准和产能的转化等方面的效能,并介绍了APS实施的方法论。
对APS在产能预估、主计划MPS、物料计划AMRP、日计划DPS、时序计划等层面主要能解决的具体问题进行了分析。以Asprova为例,介绍了企业如何利用APS解决方案灵活应用,优化制造计划的过程,并分享了APS实施方法论以及APS项目选型要点。
本资料介绍了APS的基本概念、主要模块、运行原理等,解读了APS在制造企业信息化系统中的位置及其与其它系统之间的关系;APS的价值在哪里,能够为制造企业解决哪些管理痛点;企业应用APS的难点与挑战等。