专题发布：2021-09-26
中国工程机械行业企业在近几年开始修炼“内功”，从打造智能产品、建设智能工厂，再到提供智能服务，一步步通过技术革新向市场发起挑战。以物联网、大数据、云计算、人工智能为代表的信息技术深化应用，成为改造、提升工程机械产业的强大力量。本资料专题汇集了工程机械制造企业的智能制造实践与创新，供行业企业借鉴。
围绕中铁工业“一中心三示范”智能制造项目的探索与实践，介绍了中铁工业加快智能制造与信息化建设的意义、基本原则、总体目标。介绍了中铁工业智慧云中心的建设情况，以及道岔、桥梁、盾构三个智能制造示范厂的规划与建设情况。
中信重工建设的矿山装备工业互联网平台，依托工业大数据方面的积淀，通过智能感知、工业数据采集、无线传输、大数据分析和利用，将工业技术、管理、应用等方面的经验和知识模块化、软件化，以微服务组件和工业APP的形式赋能给行业企业。
山东临工作为生产装载机、挖掘机、道路机械等三大系列工程机械产品及配套关键零部件的离散制造企业，面对当下的数字化转型需求，企业从设计、制造、客户以及销售后市场等数字化关键业务领域着手，利用PLM、ERP、CRM、工业互联网平台等数字化手段，实现智能产品、智能工厂、智能服务，缩短了交付周期，提升了产品质量，从而提升用户体验。
从起重机数字化设计、制造及工业互联网应用两个方面分享了卫华重型数字化实践和转型的思考。卫华集团通过建设“起重装备行业工业互联网平台”，打通了起重设备管理、维修保养、事故分析等数据服务，全面实现起重机“智慧管理”。他表示，企业推进数字化转型时，应因地制宜，力争小步快跑，制定能够接实际业务地气的推进节奏与计划。
山河智能在智能研发方面，全面应用设计仿真验证和虚拟制造技术缩短研发周期；在智能生产方面，通过工业物联网、仓储物流、生产管控等手段提质增效；在智能产品方面，重在产品智能化和施工智能化；在智能服务方面，实现保姆式服务。
中联重科在智能化转型过程中，由原来的业务产生数据，转变为依靠数据发现新的业务。智能制造的本质体现在以下三个方面：第一个是要以智能的手段生产智能的产品，这两者缺一不可。第二要以数据决策提升经营质量，解决企业中存在的低效率、高成本的痛点，并寻找新的商业机会。第三个是以主动服务实现共赢发展，实现新的商业模式。
介绍了国机集团智能制造的规划，智能工厂的技术架构与建设方法，将智能工厂设计实施方法论总结为“241”体系，分别是2个维度、4个阶段和1种机制。工艺技术和自动化技术是智能工厂不可或缺的部分，也是国机集团的优势，其与数字化技术融合是国机打造智能工厂解决方案的必由之路。
介绍了铁建重工集团信息化建设体系和超级隧道智能装备及隧道智能建造过程。铁建重工通过大数据交互系统达成设备、数据、人的实时交互和互联互通，从而实现隧道的智能评价和智能服务。
