在制造业中，AR技术能否解决制造业面临的诸多难题？例如在产品设计环节，如何更真实、立体地共享设计思路？在生产制造环节，如何避免生产实体模型，为节约节省大量生产成本？在销售环节，如何突破空间限制，展现更多信息？在维修环节中，如何快速了解工业产品的组装和维修原理，实现设备的高效维修……带着这些思考，让我们一起看看当下有哪些嗅觉敏锐的公司已经在应用AR技术了。
AR用于产品设计环节
随着制造业进入互联智能时代，产品的形态发生了巨大变化，设计师面对的产品不仅仅是机械产品或者实物产品，产品的构成非常复杂，涵盖机械、电子、软件，甚至还有很多互联的特性。可以说，单靠花个产品图就能做出来的产品越来越少了，产品变得越来越复杂，设计师的需求也随之变化。
AR技术用于产品设计
基于AR技术，产品设计变得更快速、更智能。PTC就将设计与AR进行了深度结合，帮助研发部门用最短的时间正确理解产品。通过ThingWork Studio平台编辑设计模型，然后将处理超过的模型和AR页面发布在Experience service平台，生产相对应的条形码、二维码或者标识符，在经过扫码可以回到存储平台找到对应的模型和制作的AR应用，最后再将模型调出去在移动终端上查看。
此外，在产品设计阶段，很多企业应用3D打印技术来支持物理产品的评审和研发讨论工作。基于增强现实能力，未来将不再需要传统的物理样机，而是通过数字世界和物理世界的连接开展产品评审工作。
AR用于生产制造环节
在船舶、飞机、火车、汽车、机床等大型设备生产现场，有大量具有较高专业技能的工人，他们操作繁杂，步骤多，容易出现遗漏或重复，造成安全隐患，对工人的要求也比较高。如果工人佩戴AR眼镜，根据全息画面的指导，进行标准化的操作，可看到接下来的工作步骤，看到面前设备或物品的信息，看到工作行动路线。不仅避免出错，还提高效率，也能缩短工人培训周期。
GE将AR技术运用于制造生产环节
2017年初，GE旗下意大利弗洛伦萨GE燃气轮机械工厂的工人，就将采用AR技术，在燃气轮机喷嘴制造中叠加虚拟图像，对喷嘴的数十个指标进行精确测量。工作人员能够明确地知道是什么地方需要进行测量，测量结果也会无线传输到电脑的数据库里，只要有测量不符合设计需求，就能够马上通过平板上的视图意识到。
以前燃气轮机工厂的工人需要对燃气轮机喷嘴进行超过100次的测量来保障质量，随后把测量结果填入表格。但是这种方法容易出错且过程单调冗长，而使用AR技术能让工人的测量工作时间从8小时减到1小时，大大提高了工作效率，降低了生产时间。
AR用于市场营销环节
对于市场营销环节而言，如何做到突破空间限制因素，做到线上线下渠道的打通，一直以来就是市场营销的难题。AR技术的出现，让这些难题变得迎刃而解。假设有一个发电机产品，有非常多的型号，有各种各样的配置，企业需要针对每一种型号向用户提供物理产品，并向用户介绍不同产品之间的区别、型号等。基于增强现实技术，只通过一个类似LOGO一样的数字化标识就能快速获得发动机的不同型号和配置，并且可以针对具体位置进行展示，无需提供物理样品。
最近，宝马公司推出了一款3D增强现实（AR）的试驾体验，让客户能够通过一款手机应用视觉化并探索宝马的i3、i8车型。这款应用是由技术顾问公司Accenture设计开发的，利用谷歌的Tango手机AR技术，结合了3D建模和图像数据，打造出真实大小、可以互动的视觉化汽车。
消费者可以通过在手机上下载应用，将车辆真的“搬到”自己周围的环境中。通过这款应用，用户可以看到车辆的外观、内饰，并且与包括车灯、后备箱之类的功能产生互动，并且自由改变车的颜色和轮胎花纹。目前一有几十家国际销售门店测试了这一体验。“产品精英”可以给客户通过Tango的移动设备来展示车辆。一旦客户希望准备好讨论购买方案，就可以把客户引荐给一位销售经理继续。
AR用于工业设备维修环节
工业设备种类越来越多、数量越来越大、现场环境越来越复杂，维修、维护已经成为日益严峻的难题。维修人员要识别不同品牌/型号/部件，诊断故障，使用合适的工具，更换相应的部件，采取针对性的维修方法，要靠大量经验积累，效率低，出错率高，对维修人员的要求也比较高。借助AR技术，维修人员不仅能快速查阅设备的产品型号、维修记录等，还可进行远程协作及工作指导，实时提供高效率的工作指示与指导。
蒂森克虏伯员工在利用Hololens眼镜维修电梯
微软与世界名牌电梯厂商蒂森克虏伯公司合作，为其旗下24000名技术工人配备Hololens眼镜，以便能够在安装、检修电梯设备的时候获得更及时、更便捷的技术支持。蒂森克虏伯公司认为，虽然每台Hololens的售价高达3000美元，但使用这AR设备能够大幅度提升技术工人的工作效率，以往需要2小时才能解决的问题现在可能20分钟就搞定，由此算来，购买设备的成本已经与节约下的时间成本抵消，甚至还有赚到。
AR用于操作培训环节
在制造业领域，有大量的工人需要操作类培训，传统的培训方式效果有限，企业花费高昂的培训费用，但培训一直存在学习者无法做到即学即用、耗费教导人员的时间精力等痛点。基于AR技术，由系统指导所有的标准步骤，使学习场景与工作场景无限接近直至重叠，并且解放双手，直接解决“学时不能用，用时不能学”的问题，极大提高培训的用户体验。
日本航空展示HoloLens用于高级维修培训
在去年的微软全球合作伙伴大会上，Japan Airlines（日本航空）展示了使用微软HoloLens进行高级工程师维修培训的场景，涉及工种包括飞机设备维护和飞行员，通过模拟飞机大型喷气发动机3D互动模型让员工迅速掌握结构知识和维护技能。日本航空公司认为，这款AR设备能够训练员工更全面地了解飞机设施，提高工作效率。
显然，作为实现智能制造转型的关键技术之一，AR技术帮助人们解决工作中存在的痛点问题，提高效率，降低成本的优势已经毋庸置疑。尽管目前AR技术尚未成熟，但笔者相信，终有一天，AR技术会为制造业的产品设计、生产制造、市场营销、设备维修、操作培训等环节带来深刻的变革，引领制造业真正走向智能制造。
